高压风机电机烧毁的原因及解决方法

　　九洲高压风机电机焚毁，是运用高压风机过程中常见的故障之一。而引起电机焚毁主要有：电机缺相，电机超负荷运转，机械故障等引起的。经统计，生产上运用的三相异步电动机，在运转中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，组织及其他故障约15%。

　　具体即为：绕组烧坏的原因多为缺相运转或过载运转、绕组接地及绕组相间或匝间短路。

　　星型运转时，将焚毁两相绕组，三角形运转时，将焚毁一相绕组。其次是定、转子冲突(电机扫膛)、断条轴承缺油散架等机械方面的原因(其电机表现为有一组线包断路，不发黑，电动机焚毁)。但其间电气原因引起高压风机电机焚毁较为常见，也相当很复杂。为了协助大家区分高压风机电机焚毁的真实原因，这里侧重从电气视点剖析电机绕组烧损的原因，并提出相应的处理办法。

　　一、缺相运转

　　1.故障现象

　　电机不能起动，即便空载能起起动，转速渐渐上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

　　2.检测结果

　　拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

　　3.故障原因及处理办法

　　(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损害，致使某相熔丝熔断。

　　(2)电动机供电回路三相熔丝标准不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，替换为标准相同的熔丝。

　　(3)电动机供电回路中的开关(阻隔开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。

　　(4)线路某相缺相。查出断线处，并衔接牢固。

　　(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真查看电动机绕组衔接线并焊牢。

　　二、过载运转

　　1.故障现象

　　高压风机长时间处于高压力区运转，导致电机轴功率增大，电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。可能有异物吸入高压风机内，是电机处于超负荷运转，也可能是电机轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛

　　2.检测结果

　　电机三组绕组都焚毁；

　　3.故障原因及处理办法

　　(1)当高压风机长时间处于高压力区运转时，应适当地卸压或替换功率合适的电动机。

　　(2)异物吸入高压风机内，致使电动机过载而烧坏电机绕组。查看高压风机的前端部采取措施处理异物，使之滚动灵活。

　　(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。电机长时间严重受潮或有腐蚀性气体腐蚀，绝缘电阻下降。

　　(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真查看轴承磨损状况，若不合格需替换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后查看电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或替换。