离心式鼓风机的工作原理及用途介绍

　　跟着现在工业技能的不断发展，鼓风机也在风机中使用越来越频繁。
　　一、鼓风机的作业原理
　　离心式鼓风机的作业原理与离心式通风机类似，只是空气的压缩过程通常是经过几个作业叶轮（或称几级）在离心力的效果下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入弥补。
　　单级高速离心风机的作业原理是：原动机经过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向活动被加快，然后进入扩压腔，改动活动方向而减速，这种减速效果将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口坚持稳定压力。

　　从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等丢失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运转时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运转时的工况点，不仅取决于本身的功能，而且取决于体系的特性，当管网阻力增大时，管路功能曲线将变陡。风机调理的基本原理便是经过改动风机本身的功能曲线或外部管网特性曲线，以得到所需工况。
　　变频调控原理与特性
　　跟着科技的不断发展，交流电机调速技能被广泛选用。经过新一代全控型电子元件，用变频器改动交流电机的转速方法来进行风机流量的操控，能够大幅度削减以往机械方法调控流量形成的能量损耗。变频调理的节能原理：
　　当风量需从Q1削减到Q2时，假如选用节省调理法，工况点由A到B，风压增加到H2，轴功率P2下降，但削减的不太多。假如选用变频调理方法，风机工况点由A到C，可见在满意同样风量Q2情况下，风压H3将大幅度下降，功率P3跟着显著削减。节省的功率损耗△P=△HQ2与面积BH2H3C成正比。由以上分析可知，变频调理是一种高效的调理方法。鼓风机选用变频调理，不会产生附加压力丢失，节能效果显著，调理风量规模0%～100%，合适调理规模宽，且经常处于低负荷下运转的场合。可是，当风机转速下降，风量减小时，风压将产生很大改变，由风机比例定律：Q1/Q2=(n1/n2），H1/H2=(n1/n2）2，P1/P2=(n1/n2）3

      可知，当离心式鼓风机转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到本来的1/2、1/4、1/8，这便是变频调理方法能够大幅度节电的原因。根据变频调理这一特性，关于在污水处理工艺中，曝气池始终坚持5m正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大规模的流量调理，当调理深度较大时，将会使风压下降过大，不能满意工艺要求。当调理深度较小时，则显现不出其节能的优势，反而使装置复杂，一次性出资增高。因而，对本工程的曝气池需坚持5m液位的工况条件下，选用变频调理方法显然是不合适的。