锅炉风机运行中常见故障分析

　　湖南风机厂家九洲清风的作业人员告诉大家：锅炉风机是把原动机发生的机械能进行转化并向进行气体能量运送的一种重要机械。作为火电厂中关键的机械设备，锅炉风机包含了密封风机、引风机以及送风机等多种类型，在发电厂中所耗费电能的比例大约为1.5%至3.0%。在实践的操作中，送风机每年毛病率0.4次，由于引风机作业时间长，运作环境较为恶劣，所以呈现毛病的几率较高，约为2次。

　　一、叶片磨损原因分析以及应对办法
　　锅炉风机呈现叶片磨损的问题的原因多种多样，首要包含以下几种：在锅炉风机工作的过程中未设计工况状态，叶片进口圆弧切线与叶轮中进气的方向不同，发生了进气冲角；风机中气流尘粒磨损冲刷叶片进口方位；引风机进气口设置了旋风除尘设备，该设备具有杰出的除尘作用，可是假如未及时对除尘设备进行整理，则引风机简单进入灰积尘，锅炉风机中发生的气流将粉尘粒带动进入叶片附近方位，发生与锉刀叶片相同的功能，提高叶片磨损的程度；加之风机叶片的焊缝或许构成资料未达到必定的硬度，一旦进入的粉尘硬度更高，则加速叶片磨损冲刷的速度。针对叶片磨损毛病，处理办法如下：其一，加强对除尘设备中的积尘的整理，将烟气粉尘量降低；从锅炉以及煤质的工作状况动身，距离2个小时对除尘设备的积尘进行至少1次处理，能有用削减叶片遭到尘粒的磨损冲刷程度。其二，降低排气的阻力，坚持叶片进口的圆弧切线与叶道气流流通方向的一致性。其三，对锅炉风机加强叶轮的改造，提高叶轮的运用寿命，在进行改造之后，可用单板弯叶片代替翼后的叶片，必定程度上增加电机的负荷量，却能有用避免叶片磨损状况下设备的积尘对平衡性的破坏，将叶轮的运用期限延长；其四，可以运用较高硬度的资料，例如16Mn钢将A3钢进行代替，有用提高锅炉风机叶片的耐磨程度。

　　二、喘振和旋转失速原因分析以及应对办法
　　湖南风机厂家作业人员说：喘振首要是在风机不稳定工作区域发生的风压、流量明显呈现波动的状况，锅炉风机的旋转失速首要是机内气流冲角接近临界点时，气流脱离叶片凸面，呈现边界层别离导致的涡流，引起风压降低的状况。此两种毛病归于不同工况，但存在必定内在联络。锅炉风机呈现喘振现象，通常会随同呈现旋转气流，旋转失速首要遭到叶轮性能结构的影响，和风烟道体系形状、内部容量没有直接联络，喘振则与此二者联络亲近，喘振使用U形管进行检测，而旋转失速用探针查看。这两种毛病均为压差的信号将压差的开关驱动，发生调机或许报警反映，存在两种原因导致的误操作行为：其一，装置保护可靠性不高；其二，烟气内灰尘将U形管、测量孔堵塞。在呈现喘振以及旋转失速毛病时，锅炉风机以及炉膛的风压都会发生明显变化，在调试风机过程中，可使用改变装置动叶的视点的办法确保作业区域与不稳定区坚持距离。在锅炉风机制作工艺不断提高的基础上，取消喘振或许旋转失速的跳闸性保护，将其变为“发讯”，一旦呈现毛病信号，则操作人员对动叶开度进行调理，确保风机远离毛病区域，然后完成风机正常工作。